企业应该为一线生产管理找到什么样的帮助者？

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　　流水线生产公司使用以下过程报告工作: 生产团队负责人在轮班时（每12小时轮班一次）将当天的纸张生产完成状态报告发送给仓库业务员，并且然后，仓库业务员使用该报表，对输出产品进行库存盘点，最后，仓库业务员根据库存数量将报表信息输入到ERP系统中. 由于仓库业务员的工作量很大，通常难以及时进行日常生产报告的仓储操作. 另外，由于仓库业务员是白班，生产线通常是三班制，因此晚上的生产数据不能及时输入到ERP系统中. 因此，这种方法通常效率低下，数据的及时性和准确性不高，最终会影响以后的生产计划和购买计划. 该公司的工厂设备维修，停工和其他情况也反映了类似情况. 通常，会使用电话或电子邮件通知，这些信息通常比较滞后并且无法实时共享，这会影响计划者当天的生产进度.

　　目前，许多批生产企业或多或少地在一线生产管理中遇到了上述问题. ERP系统已经启动，但是部门，人员与信息系统之间的联系滞后，信息传递的效果无法满足高效运行的要求. 基于此，许多公司尝试使用无线扫描仪，PDA，智能电话和其他设备来提供有关生产现场状况的实时反馈，并将其应用于作业报告，维修和查询等操作，以确保准确性和可靠性. 优化生产计划.

　　实时实时现场数据采集方法的利弊

　　主要有以下几种现场实时数据采集方法:

　　1. 使用PLC编程可直接从生产设备获取生产数据. 使用PLC编程获取数据的效率最高，并且稳定可靠，但是开发和调试更加困难，故障排除更加复杂，并且灵活性不足.

　　2. 在生产设备旁边放置一台PC，并在生产线上直接操作ERP系统. 许多企业采用PC机在生产线上进行实时业务处理，具有投资少，配置简单的优点. 缺点也很明显. 由于车间的现场条件更加复杂甚至凌乱，因此放置PC后现场会更加拥挤，生产现场往往会有更多的灰尘，这会导致PC性能不稳定并影响正常运行.

　　3. 使用移动设备通过无线网络进行数据反馈. 使用移动设备获取数据可以使生产数据的及时性和真实性最大化，并且配置简单，投资也不大. 最大的优点是它强大而灵活，并且可以基本满足所有要求，但是缺点是，通常无法输入过于复杂的信息.

　　企业可以根据自身的信息化状态选择适当的现场数据采集方法. 对于移动设备解决方案的选择，作者建议以下几点:

　　移动设备解决方案的选择

　　操作员随身携带移动设备，并在需要操作（例如作业报告，检查）时使用移动设备中安装的客户端输入，编辑和查询业务数据. 同时，移动设备的数据可以与企业ERP无缝连接，企业管理人员可以在第一时间掌握生产进度，生产线操作人员也可以随时检查输出. 因此，移动设备通常可以满足企业中多个角色的需求，这也意味着必须仔细考虑移动设备的选择.

　　硬件

　　市场上有许多类型的移动设备，其质量和样式各不相同. 公司选择设备时，必须结合公司的实际需求，最适合他们的是公司. 由于移动互联网的兴起，智能手机已变得非常流行，其价格越来越低，因此许多公司希望使用智能手机进行数据采集. 智能电话确实可以实现许*敏*感*词*，并且开发和采购成本相对较低. 但是，由于大多数智能电话是针对个人用户的，因此功能更倾向于娱乐的多样性，并且几乎没有工业应用和稳定性. 不够. 当前，行业中使用最广泛的移动设备品牌是Symbo和Honeywell. 尽管这两种设备的价格都比国内其他主要制造商的价格高得多，但是如果从长远考虑，它们仍然是必要的投资.

　　软件

　　主流的工业移动设备操作系统是微软的WINCE，具有良好的操作界面和稳定的运行效率.

　　除操作系统外，公司还必须根据移动设备的自身特点设计和开发数据采集客户端. 开发的逻辑和风格可以根据公司自身信息化的当前状态来确定. 即使您购买成型系统，也需要考虑二次开发和配置的能力，因为公司的生产环境，组织模式，管理要求和硬件设备决定了数据采集系统功能的个性化差异.